1、原料粉末的製備（bèi）。現有的製粉方法大體可分為（wéi）兩類：機械（xiè）法和物理化學法（fǎ）。而（ér）機械法可分為：機械粉碎及霧（wù）化法;物理化學法又（yòu）分為：電（diàn）化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣（qì）相沉積法、液相沉積法以（yǐ）及（jí）電解法。其中應用最為廣泛的（de）是還原法、霧化法和電解法。

　　2、粉末冶金成型為所（suǒ）需形狀的坯塊。成型的目的是製（zhì）得一定（dìng）形狀和尺寸的壓坯，並使其（qí）具有一（yī）定的密度和強度。成型（xíng）的方法基（jī）本上分為加（jiā）壓成型和無壓成型。加壓（yā）成型中（zhōng）應用最多的是模（mó）壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚塊的製（zhì）作（zuò）。

　　3、坯塊的（de）燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成（chéng）型後（hòu）的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性（xìng）能。燒結又分為單元係燒結和多元係燒結。對於單元（yuán）係和多元係的固相燒結，燒結溫（wēn）度（dù）比所用的（de）金屬（shǔ）及合金（jīn）的熔點低;對於多元係的液相（xiàng）燒結（jié），燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高於易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有鬆裝燒結（jié）、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

　　4、產品的後序處理。燒結後的處理，可以根據產品要求的（de）不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工（gōng）、熱處理及（jí）電鍍。此外（wài），近年來一（yī）些新工藝如軋製（zhì）、鍛造也應用於粉末冶金材料燒結後的加工，取得較理想的效果。

　　無錫市17c一起官网粉末冶（yě）金製（zhì）品有限公司是一家專（zhuān）業生產（chǎn）粉末冶金,含油軸承的企業.工廠（chǎng）成立於1980年代,有著二十多（duō）年生產粉末冶金製品的經驗,在2000年已通過ISO9001國（guó）際質量（liàng）體係認證，在2008年通過TS16949國際汽車行業認證。

　　主要生產銅基結構件粉末冶金,鐵基（jī）結構件粉末冶金（jīn）,不鏽鋼粉末冶金,刹車片粉末冶金,雙金屬粉（fěn）末冶金等粉末冶金製品。同時生產：銅、鐵合金含油軸承,摩擦材料,過濾元件,電子電氣零件等。