粉末冶金是製取金屬粉末（mò）或用金屬粉末(或金屬（shǔ）粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、複合（hé）材料以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬於粉末燒結技術（shù），因此，一係列粉末冶金新技術也可用於陶瓷材料的製備。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解（jiě）決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。

　　粉末冶金包括（kuò）製（zhì）粉和（hé）製品。其（qí）中製粉主要是冶金過程，和字（zì）麵吻合。而粉末冶金製品則常（cháng）遠遠超出材料和冶金的範疇，往往是跨多學科(材料和（hé）冶金，機械和力學等)的技術。尤其現代金屬粉末3D打（dǎ）印（yìn） [1-2] ，集機械工（gōng）程、CAD、逆向（xiàng）工程（chéng）技術、分層製造技術、數控技術、材料（liào）科學、激光技術於一身，使得粉末冶金製品技術成為跨更多（duō）學科的現代綜合技術。

　　(1)生產粉末。粉末（mò）的生產過程包括粉末（mò）的（de）製取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑（sù）劑。

　　(2)壓製成型。粉末在（zài）15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

　　(3)燒結。在保護（hù）氣氛的高溫爐或真空爐（lú）中進行。燒結不同於金屬（shǔ）熔化（huà），燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結（jié）過程中粉末顆粒間（jiān）通過擴（kuò）散、再結晶、熔焊、化合、溶（róng）解等一係列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產（chǎn）品。

　　(4)後處理。一般情況下，燒結好的製件可直（zhí）接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且（qiě）有高的硬度（dù）、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。後處理包（bāo）括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表麵淬（cuì）火、浸油（yóu）、及熔（róng）滲等。

　　無錫市17c一起官网粉末冶（yě）金製品有限公司（sī）是一家專業生產粉末冶金,含油軸承的（de）企業.工廠成立（lì）於1980年代,有著二十多年生產粉末冶（yě）金製品的經驗,在2000年已通過ISO9001國際質量體係認證，在2008年通（tōng）過TS16949國際（jì）汽車行業認證。

　　主要生產銅基結構件粉末冶金（jīn）,鐵基結構件粉末冶金,不鏽鋼粉末冶金,刹車片（piàn）粉末冶金,雙金屬粉末冶金等（děng）粉末冶金製品。同時生產：銅、鐵（tiě）合金含油軸承,摩擦材料,過濾元件,電子電氣零件等。