如果運用熔（róng）煉工藝生產不鏽鋼（gāng）製品的話，由於其切（qiē）削加工的困難（nán），會導致所製造的零件存在一係列的布置，比如尺寸（cùn）精度（dù）差、表麵粗糙不足等。而在解決類似難題（tí）的應用中，粉末冶金起到了至關重要的作用。

　　與傳統熔煉工（gōng）藝生產的不鏽鋼相比，粉末冶金（jīn）不鏽鋼具有所生產的零（líng）件接近淨成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構（gòu）均勻等優點（diǎn），已廣泛應用（yòng）於機（jī）械、化工、船舶、汽車、儀器儀（yí）表等行業。

　　但不是說粉末冶金（jīn）不鏽鋼就是完美的，由於其內部容易存在孔（kǒng）隙，所以使得粉末冶金不鏽鋼的力學性能、耐磨性（xìng）和耐腐蝕性大為下（xià）降，從而嚴重的（de）限製（zhì）了這（zhè）一h產品的（de）應用。

　　但有研究已經證明，粉末（mò）冶金不鏽鋼幾乎所有的性（xìng）能都隨著密度的增大而提（tí）高，所以說隻要提高（gāo）粉末冶金不鏽（xiù）鋼的密度，減少（shǎo）其孔隙度，就能對提高粉末冶金不鏽（xiù）鋼性能（néng）起到關鍵作用。

　　粉末冶（yě）金不鏽鋼內部之所以會殘留大（dà）量空虛，與其采用（yòng）固相燒結（jié）的方法有很大的關係，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒（shāo）結代替，使（shǐ）不鏽鋼預合金（jīn）粉末在燒（shāo）結時形成液相，液相通過流動填充孔隙（xì）進而提高燒結體的致密度和性能。

　　不同於普通的液相燒結，超固相線液相燒結是對預合金粉的燒結（jié），且在燒結過程中始終是單一相，燒（shāo）結溫度將始終位（wèi）於固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細（xì）管力作用下（xià）實現重排，通（tōng）過液相流動傳質，從而使燒結體達到致密。

　　另外，通過添加合適的強化相也（yě）可以改進粉末冶金不（bú）鏽鋼的性能的主要（yào）途徑之一，尤其是它的硬（yìng）度和耐磨性，都因此而有所提升（shēng）。