如果運用熔煉工藝生產不鏽鋼製品的話（huà），由於其切削（xuē）加工的（de）困難，會導致（zhì）所製造的零件存在一係列的布置，比如尺寸精度（dù）差、表麵粗（cū）糙不足等。而在解決類似難（nán）題（tí）的應用中，粉末冶金起到了至關重要的（de）作用。

　　與（yǔ）傳統熔煉工藝生產的不鏽鋼相比，粉末冶金不鏽鋼具有所生產的零件接近淨成型、尺寸精度高、材料利用率高（gāo）、組（zǔ）織結構均勻等優點，已廣泛應用於機械、化工、船舶、汽車、儀器儀（yí）表等行業。

　　但不是說粉末冶金（jīn）不鏽鋼就是完美的，由於其內部容易存在孔隙（xì），所以使得粉末冶金不鏽鋼的力學性（xìng）能、耐（nài）磨性和耐腐蝕性（xìng）大為下降，從而嚴重的限製了這一h產品的應用。

　　但（dàn）有研究已經證明，粉末冶金不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）幾乎所有的性能（néng）都（dōu）隨著密度（dù）的（de）增大而提高，所以說隻（zhī）要提高粉末冶金不鏽（xiù）鋼的密度，減少（shǎo）其孔隙度，就能對提高粉末冶金不鏽（xiù）鋼性能起到關鍵作（zuò）用。

　　粉（fěn）末冶金不鏽鋼內部之所以會殘留大量空虛，與其采用固相燒結的方法有很大的（de）關係，所以開始有用戶將其（qí）用超固相線液相燒結（jié）代（dài）替，使不鏽鋼預合金粉末在燒結時（shí）形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提（tí）高燒（shāo）結體的致密度和（hé）性能。

　　不同於（yú）普通的（de）液相燒結，超固相線液相燒結是對預合（hé）金粉（fěn）的燒結，且在（zài）燒（shāo）結過程中始終是單一相，燒結溫度將始終位於固相線和液相線之間。而且（qiě）顆粒（lì）在液（yè）相毛細管力作用下實現重排，通過液相流動傳質，從而使燒結（jié）體達到致密（mì）。

　　另外，通過添加合適的強化相也可以改進粉末冶（yě）金不鏽鋼的性能的主要途徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。