粉末冶金以最高效生產更高質量的大型鈦金屬飛機部件，機箱零件，航空（kōng）零件。

　　機（jī）械手工藝由一個安裝在機器人臂上（shàng）的高能激光器組成，流（liú）程：原料，通過注射流動（dòng）擠（jǐ）壓成型，脫脂，燒結，燒結後密度達（dá）到板材89%，所以粉（fěn）末冶金是最好的工（gōng）藝，達到密度最高，性能最（zuì）好。

　　粉末冶金工藝能更具成本效益地構建“大型近淨形或淨形金屬航（háng）空部件”，短期內有望用於製造大型單體鈦零件。

　　據（jù）介紹，與其他金屬沉積工藝相比，更有優點，主要是因為其可調節的激光能（néng）量和金屬絲喂送速（sù）率。這些特征使得用戶可以選擇沉積速率和控製材料性能（néng）。

　　由於金屬絲（sī）原料被熔池充分消耗，粉（fěn）末是可以不（bú）斷（duàn）利用回收的材料，而能保證產品一致。它有效地避免了材料浪費，注塑（sù）工藝是製造複雜部件的能（néng）力，這主要（yào）是由機器人臂的（de）移動限製導致的。盡管如此而且有效的大型組件製造技（jì）術。

　　所有的（de）大小零件更有（yǒu）效地利用材料，製造（zào）出的零件也更輕，從而大大降低（dī）了生產成本（běn）。