近十年（nián）以來，粉末冶金液壓機的發揮在那速度非常迅速（sù），各種（zhǒng）粉末冶金液壓機不斷的被研製出來（lái），在市場（chǎng）上流通（tōng）非常廣泛，鐵基粉末（mò）冶金材料作為主流的生產原料，每年的產量都在增長。

　　高（gāo）效能全自（zì）動粉末液壓機及模架，采用先進的機、電、液、氣一（yī）體化控製、驅動（dòng）技術、麵向粉末冶金、陶（táo）瓷、硬質合金、磁性材料，電（diàn）工觸頭2及鄰近行業研發的專用機型。壓製（zhì）成型技術及（jí）控製技術屬國際先進水平。

　　粉末冶金（jīn）成型機主要適用以結（jié）構件為主的粉末冶金（jīn），機械零（líng）件的生（shēng）產，同時也適（shì）用於（yú）精密（mì）陶（táo）瓷、電子陶瓷及硬（yìng）質合金製品的壓製成型，此係列壓機有獨立的液壓（yā）和電器（qì）係統（tǒng），具（jù）有自動（dòng）送取料裝置，浮動壓製，使（shǐ）製品成型密（mì）度得到（dào）有（yǒu）效控製，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇（zé），電氣控製采用PLC控製（zhì）器，液壓係統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻（pín）繁的穩定工作。

　　粉末冶金成型機中的（de）模架技術領域，其為加工（gōng）多台階，複（fù）雜（zá）、高精度粉末冶金零件而設計開發的。其中包括有複合上衝板組合機構，上導向柱組合（hé）機構、陰模板組合機（jī）構、斜契滑板機構，上導向柱組合機構（gòu）分別連接了複合上衝板組合機構（gòu）和陰模板組合機構，同時陰模板組合機構與基（jī）礎模板之間（jiān）安（ān）裝有斜契滑板機構，其中複合上衝板（bǎn）組合機構是采用雙上衝機構，其特征在於另有下導向柱組（zǔ）合機構，它采用下導向柱連接在陰模板組合機構與下模板（bǎn）組合機構（gòu）之間，基礎模板套在（zài）下導向柱上。它具適合自動化生產、提（tí）高生產效率、降低生產成本、模架的結構比（bǐ）較簡單、容（róng）易實施等（děng）優點，適（shì）合在粉末冶金行業（yè）上（shàng）推廣使用。