近日,浙江密封件客戶訂購的自動噴膠機PZD40-DY114M已打(dǎ)包好裝車發貨啦!該浙(zhè)江客戶公司主要是生產機(jī)械(xiè)密封件、密封墊圈(quān)、導軌(guǐ)、油封、滑動軸承、機械密(mì)封、密(mì)封圈等產品,此次采購的這台 噴膠機主要(yào)是為解(jiě)決橡膠減震器骨架(jià)的底膠及麵(miàn)膠(jiāo)的噴塗處(chù)理,主要(yào)是給外圓(yuán)柱麵、內孔(kǒng)柱麵、端麵噴塗膠黏劑。
PZD40-DY114M粘(zhān)合劑自動(dòng)噴膠機設備性能:
1、該(gāi)噴膠(jiāo)機選用旋轉工(gōng)作台(tái),采用大型加工中心製作,步進式轉動,步(bù)進定位(wèi)精度為±0.1mm,平台直徑為1700mm, 旋轉(zhuǎn)平(píng)台上等(děng)距設置了40根旋轉杆,旋轉杆間(jiān)距約(yuē)為124mm,每個生(shēng)產節拍移動三個工位(wèi),每個生產(chǎn)節拍(pāi)移動速度為1~3 sec(不含噴膠等待時間)。
2、係統可(kě)以根據工(gōng)件的大小切換為40個工位或者20個工位,40工位適合110mm以內的工件噴塗;20工位適合230mm以內的工件噴塗。工件自轉速度0~-500r/min,轉速可人工設置,而裝(zhuāng)卸料區的(de)旋轉杆則保持相對(duì)靜(jìng)止狀態(tài)。
3、底膠和麵(miàn)膠的噴槍安裝在(zài)同一個噴塗室內,且(qiě)共用(yòng)一套(tào)噴槍移動係統,兩組噴槍共四隻(zhī),噴槍(qiāng)可上下移(yí)動,能高速移動進行噴塗,噴槍移動(dòng)速度0-200mm/s。移動速度及行程可以通過觸摸(mō)屏設置調整,噴槍的(de)位置及角度通過人(rén)工(gōng)來進行調整。 每把噴槍均(jun1)可以同時地工作,也可(kě)單獨控製(zhì),噴塗水平(píng)距離在10-300mm內可自由調整。在噴塗的過(guò)程中,噴塗(tú)室的門處於關閉狀態,內配置有抽風係統,對粉塵進行過濾,另外還配置(zhì)了新鮮空氣補充係統,降低噴塗室可燃(rán)氣體的(de)濃度。
4、加(jiā)熱係統共兩(liǎng)套,采用隧道式結構,寬度260mm。溫度為常溫~100℃可調,協同完成工件(jiàn)的(de)預熱、底膠幹燥、麵膠幹(gàn)燥工藝。
5、供膠係統采用可對工件表麵膜厚均(jun1)勻性有良好效果的塗料壓力桶,供膠量與供膠壓力等均可根(gēn)據需要自由調整(zhěng), 膠桶(tǒng)配置(zhì)有稱(chēng)重係統,在線顯示壓力桶內膠的重量,帶高低液(yè)位報警功能。壓力(lì)桶內配有氣動攪拌係統,並帶有檢測裝置,未攪拌會報警,以防止膠漿沉澱(diàn)。
6、為保證管路(lù)和噴槍(qiāng)的(de)清潔,設備上設有手動切換清(qīng)洗管路功能,,配置清洗用壓力罐兩個,容積10L,每次停(tíng)機前須進(jìn)行(háng)管路的清洗工(gōng)作,以減少管路和噴槍的堵塞。
7、帶3次(cì)廢氣過濾,初過濾采用專用阻漆網(wǎng)過濾,第二次中效過濾采用阻漆網過濾,通過人字型布置以增(zēng)大(dà)過濾麵積,第三次過濾采用阻漆網過(guò)濾,過濾網需要定期進行清理及更換,設備出風口外的管路需使用單位自行負責。
8、控製係統采用觸摸屏操作,能根據不同骨(gǔ)架的(de)要求對工作節拍、烘幹溫度、噴槍行程等進行設置,能儲存100套噴(pēn)塗工藝(yì)。設定好參數後儲存,下次直接根據工件(jiàn)編號調(diào)用。分為自動程序,和(hé)手動確認程序兩種。同時設置有暫(zàn)停緊急停止(zhǐ)噴(pēn)槍移動測試等(děng)按鈕,以方便工人操作及調(diào)試設備(bèi)。
PZD40-DY114M粘合劑自(zì)動(dòng)噴(pēn)膠機(jī)工藝參數:
轉盤工(gōng)位:40工位(wèi)和(hé)20工位,可切換
生產(chǎn)節拍:6~15 Sec,可調
最(zuì)大處(chù)理工件尺寸:230mm
烘(hōng)幹溫度::常溫~100℃,可(kě)調(diào)自動控製
設備外形尺寸約:長2600×寬2200×高3000沒備
淨重約(yuē):3500kg
PZD40-DY114M粘合劑自動噴膠機 工藝流程(chéng):
骨架→裝料→預熱→第一次噴塗→第一次幹燥→第二次噴塗→第二次幹(gàn)燥→卸料。骨架(jià)→裝料→預熱→噴塗→幹燥→卸料。
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