來（lái）跟羞羞视频在线观看一起了解下噴（pēn）漆生產線發展及工藝

噴（pēn）漆生產線簡稱噴（pēn）漆線（xiàn），它的作用是給需（xū）要噴漆的設備或零（líng）件等建立一個安全、環保的噴塗生產線。下麵和羞羞视频在线观看小編一起聊一下（xià）噴漆生產（chǎn）線發展及工藝。

自動噴漆生產線（xiàn）主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發的水性塗料，它（tā）的主要特點是塗（tú）裝效率高，經（jīng）濟（jì）安全（quán），汙染少，可實現完全自動化管理。塗裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底塗線、中塗線、麵塗線、精修線及其烘幹係（xì）統組成。塗裝生產線全線工件輸送係統采用空中懸掛和地麵滑橇相結合的機械化輸送方式（shì），運行平穩、快（kuài）速便（biàn）捷，采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控製——實行現場總線中心監控（kòng），分區自動實現轉接運行。

前處理設備-水分烘幹室-噴（pēn）漆室-油（yóu）漆烘幹室-強冷室-輸送（sòng）設備-電控裝置

噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵（chén）——底漆——流平——麵（miàn）漆——流平（píng）——烘幹（30min、80℃）——冷卻——下件（jiàn）

用戶消費規模（mó）及同比增速（sù）：通過對過去連續五年（nián）中國市場噴漆生產線行業用戶消費（fèi）規模及同比增速的分析，自動噴漆生產線的成長（zhǎng）率逐步（bù）提升。

對於現代化的噴漆線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔（jié）淨的（de）空氣(空氣（qì）粉塵含量<10mg/m3)等要求，近年來隨著環保要求的（de）嚴格（gé），水（shuǐ）性塗料、高固體分塗料（liào）、粉末塗料等環保型塗料得（dé）到迅速發展。據報道，我國粉末塗料年產量已達6萬t，僅次於（yú）美國、意大利和德國，躍居世（shì）界第4位。我（wǒ）國從80年代以來，已先後引進500多條粉末噴漆生產線、按當前狀況來看，應該（gāi）說基本已達到飽和。而如何加快粉末噴漆設備國產化已成為（wéi）我國噴（pēn）漆行業迫（pò）在眉睫的課題。

市（shì）場需要深（shēn）謀熟慮的策（cè）劃、營銷、服務，要做到科學的管理、先（xiān）進（jìn）的技術、優良的服（fú）務，塗裝行業的設計和製造單位要同心同德（dé）加強合作，更好地為用戶服（fú）務。生產（chǎn）出結構緊湊（còu）、可靠、高效、低噪音、低（dī）能耗、低維（wéi）護要求和使用壽命長（zhǎng）的塗裝生產線，並用合格的塗裝生產線塗裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的塗層是我（wǒ）們的目標。我們要持續地研究和開發塗裝設備，確保塗裝生產（chǎn）線的技術不斷完善，力爭領先地位，為我國塗裝（zhuāng）事業的發展作出應有（yǒu）的貢獻（xiàn）。

全自動噴漆生產線（xiàn）已由手工向工業自動化方（fāng）向發展，而且自動化的程度越來越高，所以（yǐ）塗裝生產線的應用也越來越廣泛，並深入（rù）到國民經濟的多個領域。我國塑膠手動無塵噴油生產（chǎn）線的發展經（jīng）曆了由手工到生產線（xiàn）、到自動（dòng）生（shēng）產線的發展過程（chéng）。

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