3台衬套自动缩径机成功交付浙江汽车零部件制造商

近日，安捷（jié）伦设备生产基（jī）地（dì）成功为浙江一家汽车零部件及橡胶减震（zhèn）配件制造客户装车发货了 3 台衬套自动缩径机。这一交付不仅彰显了（le）安捷伦在设备制造领域的卓越（yuè）实力，也进一步巩固了其与该客户长期稳定的合作关系。

设备功能强大，满足多元生产需（xū）求

此次交（jiāo）付的自动缩径（jìng）机功能十分强大，主要用（yòng）于汽车（chē）橡胶（jiāo）减震衬套的外径缩小、外（wài）径和高度的检测，以及脱胶检测等后序生产环（huán）节（jiē）。它由上料单元、缩径单（dān）元、检测单元、下料单元以及 PLC 电控（kòng）系统组成。检测方面涵盖了外径、高度、脱（tuō）胶检测，并且带有自动上料、下料（liào）功（gōng）能，极大地提高了生产效率和产品质量。而且，该设（shè）备适（shì）合工件尺寸范围在直径 28～96mm的（de）衬（chèn）套，能满足客（kè）户多样化的生产需求 。

设备（bèi）组成精妙，各（gè）单元协同作业

该缩（suō）径（jìng）机上料单元采用先进的自动化设计，能够快速、准确地将待加（jiā）工的衬套送入缩径单（dān）元。缩径单元则运用了高精度的机械结构和先进的控制技术，确（què）保衬套外径缩小的精（jīng）度和稳定性。检测单元配（pèi）备了高灵敏度的传（chuán）感器和专业的检测软件，可精准测量衬套的外径、高度，并能及时发现脱胶问题（tí）。下料单元在完成检测后，将合格（gé）产品和不（bú）合（hé）格产品分别（bié）进行分类收集，方便后续处理。PLC 电控系统作为设备的 “大脑”，对各个单元进行统一协调和控制（zhì），实现设备（bèi）的（de）自动化运行。

设备优势显著，安全高效（xiào）自动化

安全方面，这（zhè）款衬套缩径机配备了多重安全防护装置，有效保障（zhàng）操作人员的人身安全。高生产率体现在其自动化的流程和快速的作业速度上（shàng），相比传统设备，大大缩短了（le）单个衬套的加工时间，提（tí）高了单（dān）位时间内的产（chǎn）量。自动化程度高（gāo）使（shǐ）得设备（bèi）只（zhī）需少量人工干预，即可（kě）实现（xiàn）连续生产，降低（dī）了人工成本，同时也减少了人为因素对产品质量的影响。