精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則（zé）會損壞精（jīng）密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電（diàn）機（jī）狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表（biǎo）查定子之對地（dì）絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情（qíng）況下都不能使用錘子或其他工具來使（shǐ）主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承（chéng）的（de）鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影（yǐng）響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵（miàn）的跳（tiào）動應不大於0.005mm，主軸（zhóu）回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原（yuán）因分析：

　　電機質（zhì）量不過關，主軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超出電機額定（dìng）輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸不同（tóng）心（xīn），導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先（xiān）更換了一台新電機。安裝完（wán）畢（bì）後，工作台快速移（yí）動恢複，工作恢複正常。運行幾個小時後，新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察，發現電（diàn）機與鏜床箱體聯接螺釘共四（sì）顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩（liǎng）顆（kē）螺（luó）釘（dìng）因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電機主軸與傳（chuán）動軸不同（tóng）心，主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去後，將四顆螺（luó）釘完全打（dǎ）緊，試車（chē）運行，則一切正常。

　　若當機床工作幾（jǐ）個小（xiǎo）時後，電機（jī）主軸又發出異響。則排除電機質量（liàng）問題（tí）和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷過大（dà）導致主軸斷裂。檢查（chá）傳動（dòng）機構發現無異（yì）常﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很（hěn）幹燥，潤滑油不足（zú），可能（néng）因導軌（guǐ）麵潤滑不足（zú）導致摩擦力增大，電機輸出功率不（bú）足以克服摩擦負荷致使電機（jī）主軸斷裂。